Паяльная паста SC BLF 01B, как и все паяльные пасты для СМТ, является однородной смесью паяльного порошка для всех необходимых сплавов и требуемых размеров гранул, является органическим флюсом, основанным на синтетической смоле, в соответствии с J-STD-004 и ISO 1.2.3.С (F-SW 33) DIN 8511. Абсолютное отсутствие галогенов означает, что в паяльной пасте SC BLF 01B их нет не только после оплавления припоя, но и в первоначальном ее состоянии. С этой бессвинцовой паяльной пастой можно работать в диапазоне ее плавления: от 100°C до 260°C.
С бессвинцовыми сплавами, несмотря на их повышенные температуры плавления, можно отлично работать с синтетическим флюсом. Синтетические смолы обладают преимуществом – они практически не засоряют печи (и остальные системы) оплавления припоя – так как они, в отличие от натуральных смол и видоизмененных натуральных смол, не образуют трещины на изделии, в связи с тем, что они стабильнее к действию высоких температур.
Паяльная паста SC BLF 01B отличается тем, что не проседает не только при комнатной температуре, но и на фазе предварительного разогрева, таким образом, она превосходно подходит для тех процессов, где используется мелкий и сверхмелкий шаг.
Благодаря синтетической основе, паста не собирается в комочки и не собирается в шарики по краям пассивных компонентов.
Обеспечивается длительное рабочее время пасты в течение всего процесса работы.
Прозрачные остатки не растекаются за пределы, но собираются по краям пайки, гарантируя, таким образом, беспроблемное прохождение внутрисхемного теста. Загрязненные тестовые иглы остались в прошлом.
Синтетическая основа паяльной пасты SC BLF 01B обеспечивает стабильность органического продукта. Отклонения, которые возникают при работе с пастами на основе природных компонентов или их модификаций, в данном случае невозможны.
Постоянное великолепное качество печати от первой до последней точки пайки обеспечивается высокой мощностью печати во всех конвекционных системах оплавления припоя и в других типах систем.
Паяльную пасту SC BLF 01B можно использовать во всех системах оплавления припоя без возникновения каких бы то ни было сложностей, получая всегда превосходный результат пайки.
Металлические сплавы
Предпочтительные сплавы |
Точка плавления |
В соответствии с международными стандартами мы поставляем данные сплавы в следующих классах: |
Sn42/Bi57/Ag1 |
138°C |
class 3 25 - 45 мм |
Sn42/Bi58 |
138-140°C |
class 4 20 - 36 мм class 5 10 - 25 мм |
Общие физические характеристики
Вязкость:* |
Проседание в соответствии с DIN32513 В наст.момент 20 мин при 80°C |
Шарики припоя (IPC) |
Смачиваемость (IPC) |
Точный (T3) - 750 Па |
Класс1=0,2 0,2 |
1 |
1 |
Сверхточный (T4) – 900 Па |
Класс2=0,2 0,3 |
*Информация получена путем измерений вискозиметром Брукфилд РВТ-ДВ-II при 90% содержании металла в пасте TF 5 р/пм при 25°C
- Сплав паяльного порошка: Sn42/Bi57/Ag1 или Sn42/Bi58
- Тип флюса: REL0
- Характеристика удаления остатков флюса: безотмывная
- Пик оплавления: 165-185°С
- Срок жизни на трафарете: 8 часов
- Срок жизни после открытия упаковки: 30 дней и более
- Рекомендованная отмывочная жидкость (при необходимости): не рекомендовано к отмывке
- Тип оплавления: Конвекционный
Поверхностное сопротивление в соответствии с IPC 650
Измерения проводились:
- День 4-ый - 2.2x10¹¹
- День 21-ый - 1.3x10¹¹
Паяльная паста SC BLF 01B соответствует всем предыдущим и новым стандартам DIN 32513; ISO; EN29454 и даже IPC 650. Не только остатки, но и органические соединения соответствуют классификации EN 29454 1.2.3.
Профиль оплавления
Хранение:
Жизнеспособность паяльной пасты при температуры 20+-5град.С (20°C/68°F): 6 месяцев
Информация по применению
- После того, как Вы закончили работать с пастой, плотно закройте контейнер.
- Не смешивайте свежую и уже использованную пасту: только чтобы освежить пасту непосредственно во время работы с ней.
- Не смешивайте разные пасты.
- Рекомендуемая скорость нанесения:15-100 мм/с.
- Примечание: принтер всегда работает быстрее, чем самый быстрый монтажник. Следует настроить загрузку принтера таким образом, чтобы быть уверенными, что паста успевает собраться в шарики на передней части ракеля и не соскальзывает.
- Трафарет можно отмывать при помощи спиртсодержащего состава или воды.