Паяльная паста SC BLF 082 является однородной смесью бессвинцового паяльного порошка для всех необходимых сплавов и требуемых размеров гранул, является органическим флюсом, основанным на синтетической смоле  RE L0 согласно DIN EN61190-1-1.
Паста обладает великолепной сопротивляемостью оседанию, не образует комочки припоя, очень долго остается на трафарете и не растекается, стабильна при высоких температурах. Кроме того, у этой пасты есть целый ряд преимуществ:
- Крайне устойчива к влажности. Очень долго сохраняет липкость!!! 
- Формирует однородные, без повреждений узлы пайки! 
- Легко паяет даже на слегка корродированных поверхностях (Форма QFN!)
- Остатки совсем не содержат галогенов и соответствуют классификации RЕ L0!
- Выдающееся качество печати в течение нескольких часов! 
- не оставляет смолянистые остатки в системах оплавления 
- Остатки практически отсутствуют и прозрачны. Не образует остаточные шарики припоя.
Общие физические характеристики
| Предпочтительные сплавы | Точка плавления | В соответствии с международными стандартами мы поставляем данные сплавы в следующих классах: | 
| Sn96.5/Ag3.5 | 221°C |  | 
| Sn95.5/Ag3.8/Cu0.7 | 219°C | класс 3 25 - 45 мм | 
| Sn96.9/Ag2,6/Cu0.5 | 217°C-221°C | класс 4 20 - 38 мм | 
| Sn96,5/Ag3/Cu0,5 | 217-219°C | класс 5 10 - 25 мм | 
ВЯЗКОСТЬ (Па) +/-10% измерена вискозиметром Брукфилд РВТ-ДВ-II при 88% содержании металла
| Вязкость:* | Проседание в соответствии с DIN32513 В наст.момент    20 мин при 80°C
 | Шарики припоя (IPC) | Смачиваемость (IPC) | 
| Класс III – 900 Па | Класс 1=0,2           0,2 | 1 | 1 | 
| Класс IV – 950 Па | Класс 2=0,2           0,3 | 
Поверхностное сопротивление и сопротивляемость коррозии в соответствии с DIN 32513
Измерения проводились: 
- День 4-ый - 1,2 x 10¹¹
- День 21-ый – 1,8 x 10¹¹
Паяльная паста SC BLF 082 соответствует всем требованиям MILQQS571e.
Тесты на коррозию, на образование шариков припоя, смачивание, проседание (DIN 32513) – пройдены. Лабораторные тесты подтверждают некоррозийность остатков, соответствующих регламенту RЕ L0, которые можно оставлять на плате.
Профиль оплавления
Хранение и использование:
После того, как Вы закончили работать с пастой, плотно закройте контейнер.
Не смешивайте свежую и уже использованную пасту: только чтобы освежить пасту непосредственно во время работы с ней.
Не смешивайте разные пасты.
Рекомендуемая скорость нанесения:15-100 мм/с.
Для трафаретной печати рекомендуется использовать пасту с 90%ым содержанием металла.
Примечание: принтер всегда работает быстрее, чем самый быстрый монтажник. Следует настроить загрузку принтера таким образом, чтобы быть уверенными, что паста успевает собраться в шарики и не соскальзывает. Для трафаретной печати рекомендуется паста с 88 %-ым содержанием металла.
 Хранение:
Не вскрытые контейнеры при комнатной температуре (20°C/68°F): 6 месяцев.
Вскрытые или нанесенные на печатный ракель: 16 часов для рабочего процесса являются нормой. Но даже по их истечению, паста остается крайне устойчивой к воздействию окружающей среды.
Хранить в холодильнике – необязательно!